1、参与新产品的开发（工艺、模具、标准、测量）评审，跟进新品的打样和试生产，跟催工程前期问题点的改善，和后工序的质量策划制作（光整、IQC成品进料和成品出货SIP）并现场培训；
2、各段产品的结构样、限度样签定；
3、协调人员处理客户端不良品的筛选和重工；
4、组织公司内部进行客诉问题点检讨分析，8D报告的回复,改进效果确认与验证；
5、客退品信息的确认和评估，召集团队相关成员对客户退货品进行分析检讨 制定改善方案；
6、量产品各段文件的优化和更新维护（检验工时的优化、过程监控点的优化），检验标准的培训 ；
7、与客户进行产品标准的沟通谈判，降低质量成本；
8、试产小批量阶段异常问题收集，督促推进产品工程进行工艺、流程的优化，以提升产品良率和降低报废率，工程会议主导改善及对策的追踪验证；
9、各段工序异常物料标准的判定，不良物料的返修方案的确认、返修品检验文件的制作和返修品返修后的效果确认和跟进；
10、量产阶段重大异常的会议主导， QIT的持续改善和对策的追踪验证；
11、ECN变更，对ECN变更后物料的确认，各工序质量策划文件的修订、结构样的签定 和标准的培训；
12、根据客户的过程审核要求，主导协调内部各单位的审核准备和审核前的预审，推动审核问题责任单位的改善和规定期限内改善报告的回复；
13、品质周报,月报，KPI分析改善报告等质量报告的制作；
14、完成上级交待的其它工作,向上级报告工作进度及结果。