1、装配车间生产组织及人员管理
1）生产装配车间人员管理，实施绩效考核；
2）组织生产装配员工开班组早会：传达生产任务，针对生产、质量问题进行分析，安全作业宣导，培训等内容。
3）根据生产计划组织装配车间开展生产装配工作，合理分配生产任务，并督促按时保质保量完成；
4）协调处理装配生产过程中的异常问题，无法及时处理需及时向上级报告；
5）协助质检员一起确认处理生产可疑品、不合格品，需返修的产品进行返修工作；
6）生产品质巡查，杜绝批量不良；
7）生产过程巡检，确保生产进度、作业安全及员工在岗规范，及时纠正错误作业方式，培训员工正确的作业方式，并督促指导员工掌握；
2、装配车间设施设备的管理与5S管理培训
1）每日开班需对装配车间生产设备、用电安全进行点检，发现异常及时处理；
2）管理装配车间生产工具，定期安排人员进行工具盘点及保养维护；
3）组织、督促生产线员工按车间5S标准落实现场5S工作；生产现场实施定置定位管理，建立区域标识并督促执行；
3、装配车间生产物料的管理
1）每班在生产计划下达后进行领料工作（每班18:30前完成），督促配料员及时配料，核实来料实物、数量、标识一致，符合后在物料领料单签字确认；
2）督促班组员工按时完成生产物料数据日清日结，异常时需与员工一起进行检讨核实；
3）每班收班停线后统计物料结存，并生成物料报表提交与生产部文员录入核对；
4）每班与配料员核对成品入库数量，并确认【成品入库单】；
5）做好本线生产物料管理，节约成本、提升效率；
6）完成生产部主管及上级领导安排的其他工作任务；