1.结合产品制造工艺过程，持续优化产品成本归集、分配与计算方法，满足现场成本管理对成本数据信息在准确性、精细化、多维度等方面的要求； 2.根据内部管理多维度、精细化的成本数据需求，搜集、统计现场成本数据信息，为成本控制提供数据支持； 3.结合产品制造工艺过程，识别成本项目及动因，组织各车间/部门识别、建立和维护原单位，为成本维持改善提供准确适用的基准； 4.跟踪重点物料实际成本消耗，结合原单位，识别并反馈成本差异与异常，组织日常成本分析与改进活动； 5.根据工艺、价格及设变等资料，更新维护信息系统成本相关数据，保证数据准确和更新及时； 6.积累、分析公司历史产品成本数据，结合业务计划与预测，测算产品成本数据，为目标成本设定、产品定价提供依据； 7.根据公司目标成本，组织目标成本分解，确定各细分产品、各成本要素的成本低减目标； 8.跟踪分析、评价目标成本达成情况，组织未达成原因分析与改进； 9.计算、核实改善收益项目金额，监控本单位收益改善金额达成； 10.根据质量成本管理要求，统计分析质量成本数据，为质量成本控制提供依据； 11.根据集团管理要求结合本单位业务特性，协同业务制定并完善成本管理制度以及流程，为成本管理工作开展提供制度保证。 12.监控业务环节建立和维护的财务数据源信息的正确性及及时性，确保成本数据源信息的及时、准确； 13.根据集团成本管理评价标准，开展本单位成本管理自评价工作，推进成本管理水平持续提升； 14.根据总经理要求开展的其他工作。