1、产线巡检与管理：对产线进行巡检，了解线体机型生产概况，对相关人员交代注意事项；点检每条线体的作业指导书、机型履历表是否相符，内容是否有效执行；根据生产、品质等部门反馈问题，及时分析回复原因对策。
2、品质跟进与异常处理：对线体炉后品质进行跟进，品质异常及时处理；后工序不良的处理，原因分析、临时处理方案、改善对策实施等；产线突发异常处理及重大异常的分析总结，组织内部检讨形成有效对策。
3、文件与计划管理：各项工程文件的接收及处理，作业指导书、机型履历表等文件制作、发放；查看当天计划排期，根据计划申购钢网、工装等治具，确保线体正常开线；对新钢网、治具进行检查验收、入库，做好入账记录。
4、设备与材料管理：对回流焊实际测试炉温进行审核，确认；辅料的使用、结果评审；来料异常处理及反馈。
5、试产与项目管理：试产主导跟进，新机型评估、试产过程品质监控、试产总结。
6、报告与总结：每周周报及每月售后不良、月报等报告回复。
7、流程监控与改善：SMT生产作业流程监控，各项改善对策落实/监督执行。
8、新员工入职培训，现场指导岗位技能。