1、沟通协调能力：包括与供应商谈判、解决质量问题以及与内部团队信息共享等；要清晰传达公司质量要求，根据供应商实际情况，寻求有效解决方案。

2、质量意识：对产品质量有高度敏感性和洞察力，了解并掌握各种质量标准和规范，能识别潜在质量问题，采取预防和纠正措施；

3、技术专业知识：熟悉产品制造过程、原材料、工艺流程等，有助于评估供应商产品质量和生产能力，做出正确决策；

4、问题解决能力：面对质量问题时，能迅速找到根源，提出有效解决方案，确保问题彻底解决，具备危机处理能力，在紧急情况下迅速决策；

5、团队协作能力：与采购、生产、研发等部门紧密合作，需具备团队协作能力，与团队成员建立良好沟通机制和合作氛围，共同推进产品质量和工作效率；

6、数据分析和学习能力：收集分析供应商质量数据，评估其表现和改进空间，不断学习新的质量管理和分析方法，适应市场需求和供应链环境变化；

7、持续改进和创新精神：不仅关注当前产品质量问题，还思考如何改进优化供应商制造过程来提高质量和效率，关注行业发展趋势和新技术、新工艺动态，及时调整工作策略和方向；

8、熟悉公司产品、流程及相关物料和供应商：了解公司产品的生产流程、测试检验流程，熟悉新物料导入流程、物料检验流程、不良物料处理流程等；