1、新产品开发，制作TR、模流分析和技术交流，新产品的压铸模具技术协议编写，申请新压铸模流程。

2、和压铸模具厂技术交流，沟通技术方案，协调机加沟通产品要点等，供应商提供毛坯3D图纸，出具毛坯2D图纸

3、新产品生产开发，编写切边模技术协议（包含切边模，卡爪，打码工装，中转盘），编写喷雾工装技术协议

4、和供应商沟通切边模具设计，卡爪设计，中转盘设计，打码工装设计，喷雾工装等周边设计

5、模具试模总结，并出具和收集产品全尺寸报告，3D扫描报告，3坐标报告，探伤报告，壁厚报告和现场试模报告。给供应商修模

6、模具预验收，收集好供应商修改的所有内容，并收集到预验收所需的所有资料，对模具进行预验收

7、模具备件图纸下发，模具说明书，水路图下发

8、对客户设变、模具厂无法解决的模具改善，对难点模具进行模具，流道改进建议，出具模修单自己工厂修改模具。

9、客户端出现异常，配合质量工程师对问题进行分析，出具分析报告

10、现场需要配合解决的查图和出具方案。领导交待的其他任务等