【工作职责】

一 质量改进

1、制定年度质量改进计划，组织实施并监督检查；

2、下发质量改进及QC课题项目需求表，编制年度质量改进及QC课题项目计划表，包括项目成员、项目实施进度等；

3、提供统计工具等技术培训与指导，并监督计划实施。

二 质量体系执行

1、根据质量/计量检测管理体系运行情况，并持续进行各项改善；

2、根据质量/计量检测管理体系复评或监督审核规定，执行第三方监督审核或复评认证结果；

3、根据用户需求，执行第二方或用户委托第三方质量管理体系检查;

4、根据审核结果，执行不合格项整改;

5、根据公司的方针、目标，执行公司质量目标管理体系;

6、根据体系运行与公司战略目标的要求，提出体系持续改进的建议或意见;

7、收集体系运行数据或改进的需求，配合完成质量/计量检测管理体系年度管理评审;

8、提供体系有效运行的资源支持。

三 产品认证

1、配合完成市场调查，获取产品市场准入条件，包括行业准入限制、竞争对手具备的资质等;

2、配合完成产品认证计划，并实施各项计划，获取并提供产品认证证书;

3、执行产品认证现场审核：包括样品准备、现场测试、封样及样品送检及质量跟踪等。

四 计量管理

1、根据公司测试设备配备的精度、数量及位置，编制测试设备总台账;

2、依据测试设备检定周期相关规定，制定测试设备周检计划，并组织实施;

3、依据标准器管理规定，组织企业六项计量标准的年度评审;

4、根据各工艺特点及计量器具分析表，制定测试设备配备计划，并组织实施;

5、根据测试设备运行情况，制定测试设备维护保养计划并组织实施.

五 材料及产品检验

1、根据材料检验规范及原辅材料进厂抽样管理规定，组织实施材料进厂检验，并提供检测报告；

2、监控过程产品质量稳定性，组织实施过程产品抽样检验，并提供产品检验报告和分析报告，及时反馈给制造部作适时调整；

3、按照产品行业规定，制定产品型式试验计划，并组织实施；

4、参与供应商评审，组织对预中标供应商材料小样检验；

5、根据工序监督、成品检验及市场反馈信息，提供质量分析报告，及时反馈给生产部作适时调整；

6、根据产品一次交检合格率、内外质量问题调查，编制质量月报，提出下一步改进意见及问题解决方案，并予以落实，增强顾客满意度；

7、提供质量管理相关知识培训。根据工序监督、成品检验及市场反馈信息，提供质量分析报告，及时反馈给制造部作适时调整。

六 过程监督及售后服务

1、根据产品制造流程，不定期组织实施产品过程监督；

2、根据成品质量检验情况，重点跟踪相关工序；

3、对过程或成品出现的质量问题应从人、机、料、法、环、测（5M1E）六个方面进行分析，查清责任，实行过程质量仲裁；

4、提供质量改进或工艺参数调整信息；

5、根据用户或市场监督反馈信息，组织调查并及时处理；

6、根据用户需求，组织交付产品第三方检测机构产品检测情况跟踪；

7、以市场为导向，向销售人员及用户提供质量资质及技术支持。

七 档案管理

对产品标准、管理标准、售后服务材料以及各类产品委外检测报告、品牌申报材料等进行档案管理。